Tingkatkan fabrikasi PCB anda: pilih kemasan yang sempurna untuk papan 12 lapisan anda

Dalam blog ini, kami akan membincangkan beberapa rawatan permukaan yang popular dan faedahnya untuk membantu anda menaik taraf proses fabrikasi PCB 12 lapisan anda.

Dalam bidang litar elektronik, papan litar bercetak (PCB) memainkan peranan penting dalam menyambung dan menghidupkan pelbagai komponen elektronik. Apabila teknologi semakin maju, permintaan untuk PCB yang lebih maju dan kompleks meningkat dengan pesat. Oleh itu, pembuatan PCB telah menjadi langkah kritikal dalam menghasilkan peranti elektronik berkualiti tinggi.

Aspek penting untuk dipertimbangkan semasa pembuatan PCB ialah penyediaan permukaan.Rawatan permukaan merujuk kepada salutan atau kemasan yang digunakan pada PCB untuk melindunginya daripada faktor persekitaran dan meningkatkan fungsinya. Terdapat pelbagai pilihan rawatan permukaan yang tersedia, dan memilih rawatan yang sempurna untuk papan 12 lapisan anda boleh memberi kesan ketara kepada prestasi dan kebolehpercayaannya.

1.HASL (perataan pateri udara panas):
HASL ialah kaedah rawatan permukaan yang digunakan secara meluas yang melibatkan mencelupkan PCB ke dalam pateri cair dan kemudian menggunakan pisau udara panas untuk mengeluarkan lebihan pateri. Kaedah ini menyediakan penyelesaian kos efektif dengan kebolehpaterian yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ia mempunyai beberapa batasan. Pateri mungkin tidak teragih sama rata pada permukaan, mengakibatkan kemasan tidak sekata. Di samping itu, pendedahan suhu tinggi semasa proses boleh menyebabkan tekanan haba pada PCB, menjejaskan kebolehpercayaannya.

2. ENIG (emas rendaman nikel tanpa elektrik):
ENIG ialah pilihan popular untuk rawatan permukaan kerana kebolehkimpalan dan kerataannya yang sangat baik. Dalam proses ENIG, lapisan nipis nikel dimendapkan pada permukaan kuprum, diikuti oleh lapisan nipis emas. Rawatan ini memastikan rintangan pengoksidaan yang baik dan menghalang kemerosotan permukaan tembaga. Selain itu, pengedaran seragam emas pada permukaan memberikan permukaan yang rata dan licin, menjadikannya sesuai untuk komponen nada halus. Walau bagaimanapun, ENIG tidak disyorkan untuk aplikasi frekuensi tinggi kerana kemungkinan kehilangan isyarat yang disebabkan oleh lapisan penghalang nikel.

3. OSP (pengawet kebolehpaterian organik):
OSP ialah kaedah rawatan permukaan yang melibatkan penggunaan lapisan organik nipis terus ke permukaan kuprum melalui tindak balas kimia. OSP menawarkan penyelesaian yang kos efektif dan mesra alam kerana ia tidak memerlukan sebarang logam berat. Ia menyediakan permukaan yang rata dan licin memastikan kebolehmaterian yang sangat baik. Walau bagaimanapun, salutan OSP sensitif kepada kelembapan dan memerlukan keadaan penyimpanan yang sesuai untuk mengekalkan integritinya. Papan yang dirawat OSP juga lebih terdedah kepada calar dan pengendalian kerosakan berbanding rawatan permukaan lain.

4. Perak rendaman:
Perak rendaman, juga dikenali sebagai perak rendaman, ialah pilihan popular untuk PCB frekuensi tinggi kerana kekonduksian yang sangat baik dan kehilangan sisipan yang rendah. Ia menyediakan permukaan yang rata dan licin memastikan kebolehpaterian yang boleh dipercayai. Perak rendaman amat bermanfaat untuk PCB dengan komponen nada halus dan aplikasi berkelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, permukaan perak cenderung tercemar dalam persekitaran yang lembap dan memerlukan pengendalian dan penyimpanan yang betul untuk mengekalkan integritinya.

5. saduran emas keras:
Penyaduran emas keras melibatkan penyimpanan lapisan tebal emas pada permukaan tembaga melalui proses penyaduran elektrik. Rawatan permukaan ini memastikan kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kemasukan berulang dan penyingkiran komponen. Penyaduran emas keras biasanya digunakan pada penyambung tepi dan suis. Walau bagaimanapun, kos rawatan ini agak tinggi berbanding rawatan permukaan lain.

Secara ringkasnya, memilih kemasan permukaan yang sempurna untuk PCB 12 lapisan adalah penting untuk kefungsian dan kebolehpercayaannya.Setiap pilihan rawatan permukaan mempunyai kelebihan dan batasannya, dan pilihan bergantung pada keperluan aplikasi dan anggaran khusus anda. Sama ada anda memilih tin semburan yang kos efektif, emas rendaman yang boleh dipercayai, OSP mesra alam, perak rendaman frekuensi tinggi atau penyaduran emas keras yang lasak, memahami faedah dan pertimbangan bagi setiap rawatan akan membantu anda menaik taraf proses pembuatan PCB anda dan memastikan kejayaan peralatan Elektronik anda.