Pelbagai jenis reka bentuk papan litar seramik

Dalam catatan blog ini, kami akan meneroka pelbagai jenis reka bentuk papan litar seramik dan ciri uniknya.

Papan litar seramik menjadi semakin popular kerana banyak kelebihannya berbanding bahan papan litar tradisional seperti FR4 atau polyimide. Papan litar seramik menjadi pilihan pertama untuk pelbagai aplikasi kerana kekonduksian haba yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan kekuatan mekanikal yang baik. Apabila permintaan meningkat, begitu juga dengan pelbagai reka bentuk papan litar seramik yang terdapat di pasaran.

1. Papan litar seramik berasaskan alumina:

Aluminium oksida, juga dikenali sebagai aluminium oksida, adalah bahan yang digunakan secara meluas dalam papan litar seramik. Ia mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dielektrik yang tinggi. Papan litar seramik alumina boleh menahan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi berkuasa tinggi seperti elektronik kuasa dan sistem automotif. Kemasan permukaannya yang licin dan pekali pengembangan haba yang rendah menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan pengurusan terma.

2. Papan litar seramik aluminium nitrida (AlN):

Papan litar seramik nitrida aluminium mempunyai kekonduksian terma yang unggul berbanding substrat alumina. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan pelesapan haba yang cekap, seperti lampu LED, modul kuasa dan peralatan RF/gelombang mikro. Papan litar aluminium nitrida cemerlang dalam aplikasi frekuensi tinggi kerana kehilangan dielektrik yang rendah dan integriti isyarat yang sangat baik. Selain itu, papan litar AlN adalah ringan dan mesra alam, menjadikannya pilihan yang sesuai untuk pelbagai industri.

3. Papan litar seramik silikon nitrida (Si3N4):

Papan litar seramik silikon nitrida terkenal dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan kejutan haba. Panel ini biasanya digunakan dalam persekitaran yang keras di mana terdapat perubahan suhu yang melampau, tekanan tinggi dan bahan menghakis. Papan litar Si3N4 menemui aplikasi dalam industri seperti aeroangkasa, pertahanan, dan minyak dan gas, di mana kebolehpercayaan dan ketahanan adalah kritikal. Di samping itu, silikon nitrida mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi berkuasa tinggi.

4. Papan litar LTCC (seramik pembakaran bersama suhu rendah):

Papan litar LTCC dihasilkan menggunakan pita seramik berbilang lapisan yang dicetak skrin dengan corak konduktif. Lapisan disusun dan kemudian dibakar pada suhu yang agak rendah, menghasilkan papan litar yang sangat padat dan boleh dipercayai. Teknologi LTCC membenarkan komponen pasif seperti perintang, kapasitor dan induktor disepadukan dalam papan litar itu sendiri, membolehkan pengecilan dan prestasi yang lebih baik. Papan ini sesuai untuk komunikasi tanpa wayar, elektronik automotif dan peranti perubatan.

5. Papan litar HTCC (seramik pembakaran bersama suhu tinggi):

Papan litar HTCC adalah serupa dengan papan LTCC dari segi proses pembuatan. Walau bagaimanapun, papan HTCC dinyalakan pada suhu yang lebih tinggi, mengakibatkan peningkatan kekuatan mekanikal dan suhu operasi yang lebih tinggi. Papan ini biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti penderia automotif, elektronik aeroangkasa, dan alat penggerudian lubang bawah. Papan litar HTCC mempunyai kestabilan haba yang sangat baik dan boleh menahan kitaran suhu yang melampau.

Secara ringkasnya

Pelbagai jenis papan litar seramik direka untuk memenuhi pelbagai keperluan khusus industri. Sama ada aplikasi berkuasa tinggi, pelesapan haba yang cekap, keadaan persekitaran yang melampau atau keperluan pengecilan, reka bentuk papan litar seramik boleh memenuhi keperluan ini. Memandangkan teknologi terus berkembang, papan litar seramik dijangka memainkan peranan penting dalam membolehkan sistem elektronik yang inovatif dan boleh dipercayai di seluruh industri.