Pemasangan PCB Flex Berbeza Daripada Pemasangan PCB Tegar Dalam Proses Pengilangan

Pemasangan PCB (Printed Circuit Board) adalah bahagian penting dalam pembuatan elektronik. Ia melibatkan proses pemasangan dan pematerian komponen elektronik pada PCB. Terdapat dua jenis utama pemasangan PCB, pemasangan PCB fleksibel dan pemasangan PCB tegar. Walaupun kedua-duanya mempunyai tujuan yang sama untuk menyambungkan komponen elektronik, ia dihasilkan secara berbeza.Dalam blog ini, kita akan membincangkan bagaimana pemasangan PCB fleksibel berbeza daripada pemasangan PCB tegar dalam proses pembuatan.

1. Perhimpunan FPC:

PCB Flex, juga dikenali sebagai PCB fleksibel, ialah papan litar yang boleh dibengkokkan, dilipat atau dipintal untuk memuatkan pelbagai bentuk dan konfigurasi.Ia menawarkan beberapa kelebihan berbanding PCB tegar, seperti penggunaan ruang yang dikurangkan dan ketahanan yang dipertingkatkan. Proses pembuatan pemasangan PCB flex termasuk langkah-langkah berikut:

a. Reka Bentuk PCB Fleksibel: Langkah pertama dalam pemasangan PCB fleksibel adalah untuk mereka bentuk susun atur litar fleksibel.Ini melibatkan penentuan saiz, bentuk dan konfigurasi PCB fleksibel. Pertimbangan khusus telah diberikan kepada susunan kesan tembaga, vias dan pad untuk memastikan fleksibiliti dan kebolehpercayaan.

b. Pemilihan bahan: PCB fleksibel diperbuat daripada bahan fleksibel seperti polimida (PI) atau poliester (PET).Pemilihan bahan bergantung pada keperluan aplikasi, termasuk rintangan suhu, fleksibiliti, dan sifat mekanikal.

c. Pembuatan litar: Pembuatan PCB fleksibel termasuk proses seperti fotolitografi, etsa dan penyaduran elektrik.Fotolitografi digunakan untuk memindahkan corak litar ke substrat fleksibel. Etching mengeluarkan tembaga yang tidak perlu, meninggalkan litar yang dikehendaki. Penyaduran dilakukan untuk meningkatkan kekonduksian dan melindungi litar.

d. Peletakan komponen: Dalam pemasangan PCB lentur, komponen diletakkan pada substrat fleksibel menggunakan teknologi lekap permukaan (SMT) atau teknologi lubang tembus.SMT melibatkan pemasangan komponen elektronik terus ke permukaan PCB yang fleksibel, manakala teknologi lubang telus melibatkan memasukkan petunjuk ke dalam lubang pra-gerudi.

e. Memateri: Memateri ialah proses mengikat komponen elektronik kepada PCB yang fleksibel.Ia biasanya dilakukan menggunakan pematerian aliran semula atau teknik pematerian gelombang, bergantung pada jenis komponen dan keperluan pemasangan.

2. Pemasangan PCB tegar:

PCB tegar, seperti namanya, adalah papan litar bukan lentur yang tidak boleh dibengkokkan atau dipintal.Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana kestabilan struktur adalah kritikal. Proses pembuatan untuk pemasangan PCB tegar berbeza daripada pemasangan PCB fleksibel dalam beberapa cara:

a. Reka Bentuk PCB Tegar: Reka bentuk PCB tegar biasanya menumpukan pada memaksimumkan ketumpatan komponen dan mengoptimumkan integriti isyarat.Saiz, bilangan lapisan, dan konfigurasi PCB ditentukan mengikut keperluan aplikasi.

b. Pemilihan bahan: PCB tegar dibuat menggunakan substrat tegar seperti gentian kaca (FR4) atau epoksi.Bahan-bahan ini mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik dan kestabilan haba dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.

c. Fabrikasi litar: Fabrikasi PCB tegar secara amnya melibatkan langkah yang serupa dengan PCB lentur, termasuk fotolitografi, etsa dan penyaduran.Walau bagaimanapun, bahan yang digunakan dan teknik fabrikasi mungkin berbeza-beza untuk menampung ketegaran papan.

d. Peletakan komponen: Komponen diletakkan pada PCB tegar menggunakan teknologi SMT atau lubang telus, serupa dengan pemasangan PCB lentur.PCB tegar, bagaimanapun, membenarkan konfigurasi komponen yang lebih kompleks kerana pembinaan pepejalnya.

e. Pematerian: Proses pematerian untuk pemasangan PCB tegar adalah serupa dengan pemasangan PCB fleksibel.Walau bagaimanapun, teknik dan suhu khusus yang digunakan mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan dan komponen yang dipateri.

Kesimpulannya:

Pemasangan PCB fleksibel dan pemasangan PCB tegar mempunyai proses pembuatan yang berbeza disebabkan oleh ciri-ciri bahan yang berbeza dan aplikasinya.PCB fleksibel memberikan fleksibiliti dan ketahanan, manakala PCB tegar memberikan kestabilan struktur. Mengetahui perbezaan antara kedua-dua jenis pemasangan PCB ini adalah penting dalam memilih pilihan yang sesuai untuk aplikasi elektronik tertentu. Dengan mengambil kira faktor seperti faktor bentuk, keperluan mekanikal dan fleksibiliti, pengeluar boleh memastikan prestasi optimum dan kebolehpercayaan pemasangan PCB.