Dunia elektronik telah mencapai kemajuan yang luar biasa dalam beberapa dekad kebelakangan ini, dan di sebalik setiap keajaiban elektronik terletak papan litar bercetak (PCB). Komponen kecil tetapi penting ini adalah tulang belakang hampir setiap peranti elektronik. Jenis PCB yang berbeza memenuhi keperluan yang berbeza, satu jenis ialah ENIG PCB.Dalam blog ini, kami akan menyelidiki butiran PCB ENIG, mendedahkan ciri-ciri, kegunaannya dan bagaimana ia berbeza daripada jenis PCB yang lain.
1.Apakah PCB emas rendaman?
Di sini kami akan memberikan pandangan yang mendalam tentang PCB ENIG, termasuk komponennya, pembinaan, dan proses emas perendaman nikel tanpa elektro yang digunakan untuk pembuatan. Pembaca akan memahami dengan jelas ciri unik yang menjadikan ENIG PCB menonjol.
ENIG ialah singkatan penyaduran emas perendaman nikel tanpa elektro, yang merupakan kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan dalam pembuatan PCB.Ia menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk memastikan jangka hayat dan prestasi peralatan elektronik. PCB ENIG digunakan secara meluas dalam industri seperti telekomunikasi, aeroangkasa, elektronik pengguna dan peranti perubatan.
PCB ENIG terdiri daripada tiga komponen utama: nikel, emas dan lapisan penghalang.Lapisan penghalang biasanya dibuat daripada lapisan nipis nikel tanpa elektro yang didepositkan di atas kesan kuprum dan pad PCB. Lapisan nikel ini bertindak sebagai penghalang resapan, menghalang kuprum daripada berhijrah ke lapisan emas semasa pemendapan emas. Selepas menggunakan lapisan nikel, lapisan nipis emas disimpan di atas. Lapisan emas memberikan kekonduksian yang sangat baik, ketahanan dan rintangan kakisan. Ia juga menyediakan tahap perlindungan terhadap pengoksidaan, memastikan prestasi dan kebolehpercayaan PCB jangka panjang.
Proses pembuatan ENIG PCB melibatkan beberapa langkah. Pertama, PCB dirawat permukaan dan dibersihkan untuk menghilangkan bahan cemar dan oksida dari permukaan tembaga. PCB kemudiannya direndam dalam mandi penyaduran nikel tanpa elektro, di mana tindak balas kimia memendapkan lapisan nikel pada kesan dan pad kuprum. Selepas nikel dimendapkan, bilas dan bersihkan PCB sekali lagi untuk mengeluarkan sebarang bahan kimia yang tinggal. Akhirnya, PCB direndam dalam mandi emas dan lapisan nipis emas disalut pada permukaan nikel melalui tindak balas anjakan. Ketebalan lapisan emas boleh berbeza-beza bergantung pada aplikasi dan keperluan tertentu. ENIG PCB menawarkan beberapa kelebihan berbanding rawatan permukaan lain. Salah satu kelebihan utama ialah permukaannya yang rata dan seragam, yang memastikan kebolehmaterian yang sangat baik dan menjadikannya sesuai untuk proses pemasangan Surface Mount Technology (SMT). Permukaan emas juga sangat tahan terhadap pengoksidaan, membantu mengekalkan sambungan elektrik yang boleh dipercayai dari semasa ke semasa.
Satu lagi faedah PCB ENIG ialah keupayaan untuk menyediakan sambungan pateri yang stabil dan konsisten.Permukaan rata dan licin lapisan emas menggalakkan pembasahan dan lekatan yang baik semasa proses pematerian, menghasilkan sambungan pateri yang kuat dan boleh dipercayai.
PCB ENIG juga terkenal dengan prestasi elektrik yang unggul dan integriti isyarat.Lapisan nikel bertindak sebagai penghalang, menghalang kuprum daripada meresap ke dalam lapisan emas dan mengekalkan sifat elektrik litar. Sebaliknya, lapisan emas mempunyai rintangan sentuhan yang rendah dan kekonduksian elektrik yang sangat baik, memastikan penghantaran isyarat yang boleh dipercayai.
2. Faedah ENIG PCB
Di sini kami menyelidiki manfaat PCB ENIG seperti kebolehpaterian yang unggul, ketahanan, rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik. Kelebihan ini menjadikan ENIG PCB sesuai untuk pelbagai aplikasi
ENIG PCB atau Electroless Nickel Immersion Gold PCB menawarkan beberapa kelebihan berbanding rawatan permukaan lain, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri elektronik. Mari kita terokai beberapa kelebihan ini dengan lebih terperinci.
Kebolehpaterian yang sangat baik:
PCB ENIG mempunyai kebolehpematerian yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk proses pemasangan Surface Mount Technology (SMT). Lapisan emas di atas penghalang nikel menyediakan permukaan yang rata dan seragam, menggalakkan pembasahan dan lekatan yang baik semasa pematerian. Ini menghasilkan sambungan pateri yang kukuh dan boleh dipercayai, memastikan integriti dan prestasi keseluruhan pemasangan PCB.
Ketahanan:
PCB ENIG terkenal dengan ketahanan dan jangka hayatnya. Lapisan emas bertindak sebagai salutan pelindung, memberikan tahap perlindungan terhadap pengoksidaan dan kakisan. Ini memastikan bahawa PCB boleh menahan keadaan persekitaran yang keras, termasuk kelembapan yang tinggi, perubahan suhu dan pendedahan kepada bahan kimia. Ketahanan PCB ENIG bermakna kebolehpercayaan yang lebih besar dan hayat yang lebih lama, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi jangka panjang.
Rintangan kakisan:
Lapisan nikel tanpa elektro dalam ENIG PCB mencipta penghalang antara kesan tembaga dan lapisan emas. Penghalang ini menghalang tembaga daripada berhijrah ke dalam emas semasa pemendapan emas. Oleh itu, ENIG PCB mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik walaupun dalam persekitaran yang menghakis. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana PCB mungkin terdedah kepada kelembapan, bahan kimia atau agen menghakis lain.
Kekonduksian:
ENIG PCB sangat konduktif terima kasih kepada lapisan emasnya. Emas ialah konduktor elektrik yang sangat baik dan boleh menghantar isyarat dengan cekap pada PCB. Permukaan emas yang seragam juga memastikan rintangan sentuhan yang rendah, meminimumkan sebarang potensi kehilangan atau kemerosotan isyarat. Ini menjadikan ENIG PCB sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi dan frekuensi tinggi, seperti telekomunikasi, aeroangkasa dan elektronik pengguna.
Kerataan Permukaan:
PCB ENIG mempunyai permukaan rata dan seragam, yang penting untuk proses pemasangan yang konsisten dan boleh dipercayai. Permukaan rata memastikan pengedaran pes pateri sekata semasa pencetakan stensil, dengan itu meningkatkan kualiti sambungan pateri. Ia juga memudahkan penempatan komponen pelekap permukaan yang tepat, mengurangkan risiko salah jajaran atau litar pintas. Kerataan permukaan PCB ENIG meningkatkan kecekapan pembuatan keseluruhan dan menghasilkan pemasangan PCB berkualiti tinggi.
Keserasian Ikatan Kawat:
PCB ENIG juga serasi dengan proses ikatan wayar, di mana wayar halus diikat pada PCB untuk membuat sambungan elektrik. Lapisan emas menyediakan permukaan yang sangat sesuai untuk ikatan wayar, memastikan ikatan wayar yang kuat dan boleh dipercayai. Ini menjadikan ENIG PCB pilihan terbaik untuk aplikasi yang memerlukan ikatan wayar, seperti mikroelektronik, elektronik automotif dan peranti perubatan.
Pematuhan RoHS:
PCB ENIG adalah mesra alam dan mematuhi arahan Sekatan Bahan Berbahaya (RoHS). Proses pemendapan ENIG tidak melibatkan sebarang bahan berbahaya, menjadikannya alternatif yang lebih selamat dan mesra alam berbanding rawatan permukaan lain yang mungkin mengandungi bahan toksik.
3. ENIG PCB berbanding jenis PCB lain
Perbandingan komprehensif dengan jenis PCB biasa yang lain seperti FR-4, OSP, HASL dan Immersion Silver PCB akan menyerlahkan sifat unik, kelebihan dan keburukan setiap PCB.
FR-4 PCB:FR-4 (Flame Retardant 4) ialah bahan substrat PCB yang digunakan secara meluas. Ia adalah resin epoksi yang diperkuat dengan gentian kaca tenunan dan terkenal dengan sifat penebat elektrik yang baik. FR-4 PCB mempunyai ciri-ciri berikut:
kelebihan:
Kekuatan mekanikal yang baik dan ketegaran
Penebat elektrik yang sangat baik
Kos efektif dan tersedia secara meluas
kekurangan:
Tidak sesuai untuk aplikasi frekuensi tinggi kerana kehilangan dielektrik yang tinggi
Kekonduksian haba terhad
Mudah menyerap lembapan dari semasa ke semasa, menyebabkan perubahan impedans dan pengecilan isyarat
Dalam aplikasi yang memerlukan penghantaran isyarat frekuensi tinggi, ENIG PCB lebih disukai berbanding FR-4 PCB kerana ENIG menawarkan prestasi elektrik yang lebih baik dan kehilangan isyarat yang lebih rendah.
OSP PCB:OSP (Organic Solderability Preservative) ialah rawatan permukaan yang digunakan pada PCB untuk melindungi kesan kuprum daripada pengoksidaan. OSP PCB mempunyai ciri-ciri berikut:
kelebihan:
Mesra alam dan mematuhi RoHS
Kos yang lebih rendah berbanding dengan rawatan permukaan lain
Baik untuk kelicinan dan kerataan
kekurangan:
Jangka hayat yang agak rendah; lapisan pelindung merosot dari semasa ke semasa
Rintangan terhad kepada kelembapan dan persekitaran yang keras
Rintangan haba terhad
Apabila rintangan kakisan, ketahanan dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan adalah kritikal, ENIG PCB lebih diutamakan berbanding OSP PCB kerana pengoksidaan dan perlindungan kakisan unggul ENIG.
Sembur tin PCB:HASL (Hot Air Solder Leveling) ialah kaedah rawatan permukaan di mana
PCB direndam dalam pateri cair dan kemudian disamakan dengan udara panas. HASL PCB mempunyai ciri-ciri berikut:
kelebihan:Kos efektif dan tersedia secara meluas
Kebolehpaterian dan keserasian yang baik
Sesuai untuk komponen melalui lubang
kekurangan:
Permukaannya tidak rata dan terdapat potensi isu keserasian
Salutan tebal mungkin tidak serasi dengan komponen nada halus
Terdedah kepada kejutan haba dan pengoksidaan semasa pematerian aliran semula
PCB ENIG lebih disukai berbanding PCB HASL untuk aplikasi yang memerlukan kebolehpaterian yang sangat baik, permukaan yang lebih rata, keserasian yang lebih baik dan keserasian dengan komponen nada halus.
PCB perak rendaman:Perak rendaman ialah kaedah rawatan permukaan di mana PCB direndam dalam tab mandi perak, menghasilkan lapisan perak nipis di atas kesan tembaga. PCB Perak Rendaman mempunyai ciri-ciri berikut:
kelebihan:
Kekonduksian elektrik yang sangat baik dan kebolehpaterian
Kerataan dan keserasian yang baik
Sesuai untuk komponen nada halus
kekurangan:
Jangka hayat terhad disebabkan oleh kerosakan dari semasa ke semasa
Sensitif terhadap pengendalian dan pencemaran semasa pemasangan
Tidak sesuai untuk aplikasi suhu tinggi
Apabila ketahanan, rintangan kakisan dan jangka hayat yang dilanjutkan diperlukan, ENIG PCB lebih diutamakan berbanding PCB perak rendaman kerana ENIG mempunyai daya tahan yang lebih tinggi terhadap pencemaran dan keserasian yang lebih baik dengan aplikasi suhu tinggi.
4. Aplikasi ENIG PCB
ENIG PCB (iaitu PCB Emas Perendaman Nikel Tanpa Elektronik) digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana pelbagai kelebihannya berbanding jenis PCB lain. Bahagian ini meneroka pelbagai industri menggunakan PCB ENIG, menekankan kepentingannya dalam elektronik pengguna, aeroangkasa dan pertahanan, peranti perubatan , dan automasi perindustrian.
Produk elektronik pengguna:
PCB ENIG memainkan peranan penting dalam elektronik pengguna di mana saiz padat, prestasi berkelajuan tinggi dan kebolehpercayaan adalah kritikal. Ia digunakan dalam telefon pintar, tablet, komputer riba, konsol permainan dan peranti elektronik lain. Kekonduksian cemerlang ENIG dan kehilangan sisipan yang rendah menjadikannya sesuai untuk aplikasi frekuensi tinggi, membolehkan kadar pemindahan data yang lebih pantas, integriti isyarat dan mengurangkan gangguan elektromagnet. Di samping itu, ENIG PCB menawarkan kebolehmaterian yang baik, yang penting semasa pemasangan komponen elektronik yang kompleks.
Aeroangkasa dan Pertahanan:
Industri aeroangkasa dan pertahanan mempunyai keperluan yang ketat untuk sistem elektronik disebabkan oleh keadaan operasi yang keras, suhu yang melampau dan standard kebolehpercayaan yang tinggi. PCB ENIG digunakan secara meluas dalam avionik, sistem satelit, peralatan radar dan elektronik gred tentera. Rintangan kakisan dan ketahanan ENIG yang luar biasa menjadikannya sesuai untuk hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dalam persekitaran yang mencabar. Selain itu, ketebalan dan kerataannya yang seragam memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang konsisten.
Peralatan perubatan:
Dalam bidang perubatan, PCB ENIG digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk sistem pemantauan pesakit, peralatan diagnostik, peralatan pengimejan, instrumen pembedahan dan peranti boleh implan. Biokeserasian dan rintangan kakisan ENIG menjadikannya sesuai untuk peranti perubatan yang bersentuhan dengan cecair badan atau menjalani proses pensterilan. Selain itu, permukaan licin dan kebolehmaterian ENIG membolehkan sambungan dan pemasangan tepat komponen elektronik kompleks dalam peranti perubatan. industri automatik:
PCB ENIG digunakan secara meluas dalam sistem automasi industri, termasuk sistem kawalan proses, robotik, pemacu motor, bekalan kuasa dan penderia. Kebolehpercayaan dan ketekalan ENIG menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi industri yang memerlukan operasi berterusan dan ketahanan terhadap persekitaran yang keras. Kebolehpaterian cemerlang ENIG memastikan sambungan yang boleh dipercayai dalam aplikasi kuasa tinggi dan suhu tinggi, memberikan ketahanan dan kestabilan yang diperlukan untuk sistem automasi industri.
Selain itu, ENIG PCB digunakan dalam industri lain seperti automotif, telekomunikasi, tenaga, dan peranti IoT (Internet of Things).Industri automotif menggunakan PCB ENIG dalam elektronik kenderaan, unit kawalan enjin, sistem keselamatan dan sistem hiburan. Rangkaian telekom bergantung pada PCB ENIG untuk membina stesen pangkalan, penghala, suis dan peralatan komunikasi. Dalam sektor tenaga, ENIG PCB digunakan dalam penjanaan kuasa, sistem pengedaran dan sistem tenaga boleh diperbaharui. Selain itu, ENIG PCB adalah sebahagian daripada peranti IoT, menghubungkan pelbagai peranti dan membolehkan pertukaran data dan automasi.
5. ENIG PCB Pertimbangan Pembuatan dan Reka Bentuk
Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan PCB ENIG, terdapat beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang optimum. Berikut ialah beberapa garis panduan reka bentuk utama dan proses pengeluaran khusus untuk PCB ENIG:
Reka bentuk pad:
Reka bentuk pad ENIG PCB adalah penting untuk memastikan pematerian dan kebolehpercayaan sambungan yang betul. Pad hendaklah direka bentuk dengan dimensi yang betul, termasuk lebar, panjang dan jarak, untuk menampung petunjuk komponen dan tampal pateri. Kemasan permukaan pad hendaklah licin dan bersih untuk membolehkan pembasahan yang betul semasa proses pematerian.
Lebar jejak dan jarak:
Lebar dan jarak jejak harus mematuhi piawaian industri dan keperluan khusus PCB. Memastikan dimensi yang betul boleh mengelakkan masalah seperti gangguan isyarat, litar pintas dan ketidakstabilan elektrik.
Ketebalan dan keseragaman papan:
ENIG PCB terdiri daripada lapisan nikel tanpa elektro dan lapisan emas yang direndam. Ketebalan penyaduran hendaklah dikawal dalam toleransi khusus untuk memastikan liputan seragam seluruh permukaan PCB. Ketebalan penyaduran seragam adalah penting untuk prestasi elektrik yang konsisten dan sambungan pateri yang boleh dipercayai.
Aplikasi topeng pateri:
Penggunaan topeng pateri yang betul adalah penting untuk melindungi kesan PCB dan mencegah jambatan pateri. Topeng pateri hendaklah digunakan secara sama rata dan tepat untuk memastikan pad terdedah mempunyai bukaan topeng pateri yang diperlukan untuk komponen pematerian.
Reka Bentuk Templat Tampal Pateri:
Apabila teknologi pelekap permukaan (SMT) digunakan untuk pemasangan komponen, stensil tampal pateri digunakan untuk mendeposit tampal pateri dengan tepat pada pad PCB. Reka bentuk stensil harus diselaraskan dengan betul dengan susun atur pad dan membenarkan pemendapan tepat tampal pateri untuk memastikan pembentukan sambungan pateri yang betul semasa pengaliran semula.
Semakan Kawalan Kualiti:
Semasa proses pembuatan, adalah penting untuk melakukan pemeriksaan kawalan kualiti untuk memastikan PCB ENIG memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Pemeriksaan ini mungkin termasuk pemeriksaan visual, ujian elektrik dan analisis sambungan pateri. Pemeriksaan kawalan kualiti membantu mengenal pasti sebarang isu semasa proses pengeluaran dan memastikan PCB siap memenuhi piawaian yang diperlukan.
Keserasian pemasangan:
Adalah penting untuk mempertimbangkan keserasian kemasan permukaan ENIG dengan proses pemasangan yang berbeza. Ciri-ciri kebolehpaterian dan pengaliran semula ENIG hendaklah serasi dengan proses pemasangan khusus yang digunakan. Ini termasuk pertimbangan seperti pemilihan tampal pateri, pengoptimuman profil aliran semula dan keserasian dengan proses pematerian tanpa plumbum (jika berkenaan).
Dengan mengikuti garis panduan reka bentuk dan proses pengeluaran untuk PCB ENIG ini, pengeluar boleh memastikan bahawa produk akhir memenuhi piawaian prestasi dan kebolehpercayaan yang diperlukan. Adalah penting untuk bekerjasama rapat dengan pengeluar PCB dan rakan pemasangan untuk memenuhi keperluan khusus dan memastikan kejayaan proses pembuatan dan pemasangan.
6. Soalan Lazim ENIG PCB
Apakah ENIG PCB? Apakah maksudnya?
ENIG PCB bermaksud Papan Litar Bercetak Emas Perendaman Nikel Tanpa Elektronik. Ia adalah rawatan permukaan yang biasa digunakan pada PCB dan memberikan rintangan kakisan, kerataan dan kebolehmaterian yang baik.
Apakah faedah menggunakan ENIG PCB?
PCB ENIG menawarkan beberapa faedah, termasuk kebolehpaterian yang sangat baik, kekonduksian elektrik yang tinggi dan rintangan kakisan. Kemasan emas menyediakan lapisan perlindungan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang kebolehpercayaan adalah kritikal.
Adakah ENIG PCB mahal?
PCB ENIG cenderung lebih mahal sedikit berbanding dengan rawatan permukaan lain. Kos tambahan adalah disebabkan oleh emas yang digunakan dalam proses rendaman. Walau bagaimanapun, kelebihan dan kebolehpercayaan yang ditawarkan oleh ENIG menjadikannya pilihan pertama untuk banyak aplikasi, justeru kosnya lebih tinggi sedikit.
Adakah terdapat sebarang sekatan untuk menggunakan ENIG PCB?
Walaupun PCB ENIG mempunyai banyak kelebihan, ia juga mempunyai beberapa batasan. Sebagai contoh, permukaan emas mungkin mudah haus jika mengalami tekanan mekanikal atau haus yang berlebihan. Selain itu, ENIG mungkin tidak sesuai untuk aplikasi dengan keperluan suhu tinggi atau di mana bahan kimia keras tertentu digunakan.
Adakah ENIG PCB mudah untuk dibeli?
Ya, ENIG PCB boleh didapati secara meluas daripada pelbagai pengeluar dan pembekal PCB. Ia adalah pilihan kemasan biasa dan boleh diperoleh dengan mudah untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Adalah disyorkan untuk menyemak ketersediaan dan masa penghantaran dengan pengilang atau pembekal tertentu.
Bolehkah saya mengolah semula atau membaiki PCB ENIG?
Ya, ENIG PCB boleh diolah semula atau dibaiki. Walau bagaimanapun, proses kerja semula dan pembaikan untuk ENIG mungkin memerlukan pertimbangan dan teknik khas berbanding dengan rawatan permukaan lain. Adalah disyorkan untuk berunding dengan pakar kerja semula PCB yang berpengalaman untuk memastikan pengendalian yang betul dan mengelakkan menjejaskan integriti permukaan emas.
Bolehkah ENIG digunakan untuk pematerian berplumbum dan tanpa plumbum?
Ya, ENIG boleh digunakan dengan proses pematerian berplumbum dan tanpa plumbum. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memastikan keserasian dengan tampal pateri khusus dan profil aliran semula yang digunakan. Untuk mencapai sambungan pateri yang boleh dipercayai semasa pemasangan, parameter kimpalan mesti dioptimumkan dengan sewajarnya.
Proses ENIG ialah penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk pengilang dan peminat elektronik. Gabungan penghalang nikel yang nipis, termendap sekata dan lapisan atas emas memberikan kemasan permukaan yang optimum untuk memastikan jangka hayat dan prestasi peranti elektronik. Sama ada dalam telekomunikasi, aeroangkasa atau elektronik pengguna, ENIG PCB terus memainkan peranan penting dalam memajukan teknologi dan membentuk masa depan elektronik.
Masa siaran: Sep-13-2023
belakang
