PCB Fleksibel 15 Meter Panjang Digunakan dalam Aeroangkasa
Capel sangat mengalu-alukan Dr. Li Yongkai dan Dr. Wang Ruoqin dari Universiti Sains dan Teknologi Hong Kong serta pasukan mereka untuk melawat syarikat kami untuk bimbingan dan pertukaran teknikal, dan bersama-sama menyaksikan kejayaan projek kerjasama kami, dan kejayaan menyiapkan 15 -meter Papan Litar Bercetak Fleksibel ultra panjang khas.
Selepas menerima keperluan projek PCB Fleksibel ultra panjang daripada Dr. Li dan Dr. Wang, syarikat Capel menganjurkan pasukan teknikal. Melalui komunikasi teknikal terperinci dengan Dr. Li dan Dr. Wang, kami memahami keperluan terperinci pelanggan. Melalui perbincangan dan analisis teknikal dalaman, pasukan teknikal merumuskan rancangan pengeluaran terperinci. PCB Flex panjang khas 15 meter telah berjaya dihasilkan.
Berjaya menyaksikan penggunaan Papan Litar Bercetak fleksibel sepanjang 15 meter dalam Aeroangkasa transduser ultrasonik boleh ubah yang inovatif. yang boleh dibengkokkan kira-kira 4000 kali dengan jejari lentur ujian 0.5 mm. Proses lipatan papan litar fleksibel ini boleh dikawal dengan tepat untuk mencapai pelbagai bentuk, yang penting untuk proses transformasi Aeroangkasa.
Kejayaan PCB Fleksibel ini menandakan satu lagi kejayaan dalam teknologi kami, dan kapasiti pengeluaran syarikat telah dipertingkatkan dengan banyak, yang telah mengumpul pengalaman berharga untuk pengeluaran syarikat.
CAPEL Didedikasikan kepada Automotif
Papan litar bercetak (PCB) CAPEL untuk kenderaan menawarkan beberapa kelebihan. Mereka menjimatkan ruang, meningkatkan kebolehpercayaan, meningkatkan prestasi dan memudahkan perkhidmatan dan penyelenggaraan. PCB Capel adalah kos efektif untuk menghasilkan, memberikan fleksibiliti reka bentuk, dan tahan lama dalam keadaan kenderaan yang teruk. Mereka juga menyokong pengurusan kuasa yang cekap, membantu mengurangkan berat badan dan membolehkan kebolehskalaan. Secara ringkasnya, PCB kami menawarkan kelebihan seperti penjimatan ruang, kebolehpercayaan, prestasi, keberkesanan kos, fleksibiliti reka bentuk, ketahanan, pengurusan kuasa, pengurangan berat dan kebolehskalaan dalam elektronik automotif.
CAPEL Didedikasikan kepada Peranti Perubatan
Papan litar bercetak (PCB) Capel adalah komponen penting dalam pembangunan peranti perubatan. Ia membolehkan penyepaduan komponen elektronik, menghasilkan peranti yang lebih kecil dan mudah alih. PCB Capel meningkatkan kebolehpercayaan dan ketepatan peranti perubatan dengan menyediakan platform yang stabil untuk penghantaran isyarat. Mereka boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus, membolehkan pembangunan peralatan khusus. PCB Capel memudahkan komunikasi antara komponen dan sistem yang berbeza, membolehkan sambungan wayarles. Keberkesanan kos mereka membantu menjadikan peralatan perubatan lebih berpatutan. PCB Capel juga memastikan pematuhan dengan piawaian industri dan peraturan keselamatan untuk memastikan keselamatan pesakit. Secara keseluruhannya, PCB Capel memainkan peranan penting dalam kemajuan peranti perubatan, meningkatkan penjagaan dan kesejahteraan pesakit.
CAPEL Didedikasikan kepada Kawalan Industri
Papan litar bercetak (PCB) Capel adalah penting untuk sistem kawalan industri kerana kebolehpercayaan, reka bentuk yang padat, prestasi yang dipertingkatkan, prototaip pantas, penyesuaian, pembuatan kos efektif, penyelenggaraan dan pembaikan yang mudah serta keserasian. Ia membolehkan penyepaduan komponen dengan cara yang padat dan teratur, menghasilkan prestasi yang lebih baik dan aliran isyarat yang tepat. PCB Capel juga membenarkan prototaip dan penyesuaian pantas untuk memenuhi keperluan kawalan industri tertentu. Dengan proses pembuatan automatik, PCB Capel membolehkan pengeluaran kos efektif dalam kuantiti yang banyak. Mereka memudahkan penyelesaian masalah dan penyelenggaraan, serta memudahkan komunikasi dan penyepaduan yang lancar antara pelbagai bahagian sistem kawalan. Akhirnya, PCB Capel menyumbang kepada sistem kawalan industri yang cekap, boleh dipercayai dan maju.
CAPEL Didedikasikan kepada IOT
Papan litar bercetak (PCB) Capel adalah komponen penting dalam pembangunan peranti Internet Perkara (IoT). Ia membolehkan penyepaduan dan pengecilan komponen elektronik, memastikan penghantaran isyarat yang cekap dan pilihan penyesuaian. PCB Capel juga membantu meningkatkan kecekapan pembuatan dan pengoptimuman kuasa peranti IoT. Secara keseluruhan, PCB Capel menyediakan platform untuk reka bentuk yang dipermudahkan dan kefungsian yang boleh dipercayai, yang penting untuk kejayaan pelaksanaan IoT.
CAPEL Didedikasikan kepada Avionik
PCB CAPEL digunakan secara meluas dalam sistem avionik untuk meningkatkan prestasi, kebolehpercayaan dan keselamatan.
PCB Capel memainkan peranan penting dalam mengurangkan saiz dan berat komponen elektronik, menjadikan pesawat lebih ringan dan lebih cekap bahan api. Mereka membenarkan fungsi disepadukan pada satu papan, mengurangkan kerumitan.
Papan litar ini direka bentuk untuk menahan keadaan persekitaran yang keras seperti suhu melampau, getaran dan gangguan elektromagnet untuk memastikan operasi sistem pesawat yang boleh dipercayai.
Selain itu, PCB Capel mampu menghantar isyarat berkelajuan tinggi dengan gangguan hingar yang rendah, dengan itu meningkatkan prestasi dan kefungsian keseluruhan sistem avionik.
Mereka juga menggalakkan penyelenggaraan yang lebih mudah dan penyelesaian masalah yang lebih pantas melalui reka bentuk modular dan komponen piawai. Ini meminimumkan masa henti dan meningkatkan ketersediaan pesawat.
Selain itu, keberkesanan kos PCB Capel adalah satu kelebihan. Pengeluaran besar-besaran, pemasangan dipermudahkan dan pengurangan kiraan komponen membantu mengurangkan kos pembuatan untuk industri aeroangkasa.
CAPEL Didedikasikan untuk Keselamatan
PCB Capel memainkan peranan penting dalam pembangunan sistem selamat dengan menyokong penyepaduan fungsi keselamatan, memudahkan amalan reka bentuk selamat, mengehos sistem pengesanan dan pencegahan pencerobohan, menggabungkan modul platform yang dipercayai, meningkatkan keselamatan sambungan dan memastikan pematuhan dengan piawaian keselamatan. Secara keseluruhannya, PCB Capel menyumbang kepada keselamatan sistem dengan menyediakan asas untuk reka bentuk perkakasan yang selamat dan menghalang akses tanpa kebenaran, gangguan dan kebocoran data.
CAPEL Didedikasikan kepada Drone
Papan litar bercetak (PCB) Capel adalah penting untuk pembangunan dron. Mereka menyediakan sambungan elektrik, pengecilan, penyesuaian, integriti isyarat, kebolehpercayaan dan skalabiliti. PCB Capel membolehkan penyambungan pelbagai komponen elektronik dan membantu menjadikan dron padat dan ringan. Mereka juga membenarkan penyesuaian berdasarkan keperluan khusus dan memastikan penghantaran isyarat yang sangat baik. PCB Capel direka untuk menahan persekitaran yang keras dan menyumbang kepada kebolehpercayaan dan ketahanan keseluruhan dron. Tambahan pula, PCB Capel mendayakan kebolehskalaan dan inovasi dengan membenarkan kemas kini dan penggabungan teknologi baharu. Ringkasnya, PCB Capel adalah blok binaan penting yang meningkatkan fungsi dan prestasi dron.
Aeroangkasa
1. Pemilihan bahan:FPCB memerlukan bahan yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai dengan kestabilan haba yang sangat baik, seperti polimida (PI) atau polimer kristal cecair (LCP), untuk menahan perubahan suhu yang melampau dalam persekitaran aeroangkasa.
2. Integriti isyarat:Memandangkan panjang FPCB, integriti isyarat menjadi kritikal. Teknik penghantaran isyarat lanjutan seperti impedans terkawal, isyarat pembezaan dan perisai boleh digunakan untuk meminimumkan pengecilan isyarat dan mengekalkan kebolehpercayaan penghantaran data yang tinggi.
3. Fleksibiliti tinggi dan kebolehbenturan:FPCB harus mempunyai fleksibiliti dan kebolehbengkokan yang sangat baik untuk menampung bentuk melengkung atau tidak teratur dalam sistem aeroangkasa. Ini memerlukan perhatian yang teliti terhadap bahan substrat, ketebalan kuprum dan penghalaan surih untuk memastikan FPCB boleh menahan lenturan dan lenturan berulang tanpa kehilangan kefungsian.
4. Getaran dan rintangan kejutan:Aplikasi aeroangkasa, terutamanya yang melibatkan perjalanan udara atau angkasa lepas, tertakluk kepada tahap getaran dan kejutan yang tinggi. FPCB hendaklah direka bentuk dengan bahan tetulang yang sesuai, termasuk pelekat, rusuk, dan vias lubang telus, untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan mekanikalnya.
5. Perisai EMI/RFI:Persekitaran aeroangkasa biasanya mempunyai tahap Gangguan Elektromagnet (EMI) dan Gangguan Frekuensi Radio (RFI) yang ketara. Digabungkan dengan teknik perisai yang betul, seperti penggunaan satah konduktif atau darat, ia boleh membantu mengurangkan kesan EMI/RFI dan memastikan prestasi FPCB tidak terjejas.
6. Pengurusan terma:Pelesapan haba adalah pertimbangan utama dalam aplikasi aeroangkasa. FPCB harus mengandungi vias terma, sink haba atau mekanisme penyejukan lain untuk mengurus dan menghilangkan haba yang dihasilkan oleh komponen. Ini akan membantu mengelakkan terlalu panas dan mengekalkan operasi yang boleh dipercayai bagi FPCB dan komponen yang berkaitan.
7. Rintangan Alam Sekitar:Sistem aeroangkasa terdedah kepada pelbagai elemen persekitaran seperti kelembapan, bahan kimia, dan suhu yang melampau. FPCB harus direka bentuk dengan salutan pelindung dan bahan yang sangat tahan terhadap faktor ini untuk memastikan kebolehpercayaan dan kefungsian jangka panjang.
8. Pertimbangan saiz dan berat:Walaupun panjang FPCB ditentukan sebagai 15 meter, penjagaan khas perlu diambil untuk memastikan berat dan ketebalan FPCB serendah mungkin. Ini penting dalam aplikasi aeroangkasa di mana mengurangkan berat badan adalah penting untuk meningkatkan kecekapan bahan api dan memenuhi sekatan berat yang ketat.
9. Ujian dan Kawalan Kualiti:Memandangkan sifat kritikal aplikasi aeroangkasa, ujian yang meluas dan proses kawalan kualiti harus dilaksanakan semasa pengeluaran FPCB. Ini akan melibatkan ujian elektrik dan mekanikal yang ketat untuk memastikan pematuhan dengan piawaian industri dan keperluan pelanggan.
10. Pematuhan kepada peraturan aeroangkasa:FPCB harus mematuhi semua peraturan, piawaian dan pensijilan aeroangkasa yang berkaitan untuk memastikan kesesuaian dan keselamatannya dalam aplikasi aeroangkasa.
Mereka bentuk dan mengeluarkan FPCB khas, lebih panjang 15 meter untuk aplikasi aeroangkasa memerlukan kepakaran dalam bahan, teknik pembuatan dan piawaian khusus industri. Bekerjasama dengan pengeluar PCB berpengalaman yang mengkhusus dalam aplikasi aeroangkasa adalah penting untuk mencapai prestasi, kebolehpercayaan dan pematuhan yang diperlukan.
